Ascon Наскрізна 3D-технологія

Бізнес-рішення «Наскрізна 3D-технологія» — це оптимальне типове вирішення актуальних завдань автоматизації процесів управління життєвим циклом виробу.

Створено на основі кращих практик впровадження рішень АСКОН з урахуванням функціональних вимог підприємств оборонно-промислового комплексу, включаючи: забезпечення інформаційної безпеки та дотримання вітчизняних стандартів ЕСКД, ЕСТД та ін.

Структура бізнес-рішення «Наскрізна 3D-технологія» (CT3D):

1. Програмний комплекс.
2. Конфігурація програмного комплексу, тобто. сукупність налаштувань, моделей даних, конфігураційних файлів, що забезпечують роботу відповідно до методології CT3D.
   У проектах, де йде кастомізація товарів під вимоги замовників, конфігурування виконується з нуля, причому часто доводиться моделювати кілька варіантів конфігурації, як досягається прийнятний рівень готовності системи до експлуатації. У типовому рішенні конфігурація ґрунтується на кращих практиках, що дозволяє заощаджувати час та знижувати ризики невідповідності конфігурації технології застосування.
3. Методологія CT3D. Ключовий компонент бізнес-рішення «Наскрізна 3D-технологія». Сукупність описів процесів ЖЦІ, які виконуються з використанням програмного комплексу.

Відповідаючи сучасним тенденціям розвитку в різних галузях машинобудування, АСКОН пропонує не просто прикладні інструменти автоматизованого проектування, а інтегровані комплексні рішення для автоматизації конструкторсько-технологічної підготовки виробництва (КТПП) та включення КТПП до єдиного контуру управління підприємством. Новий рівень ефективності інформаційних технологій досягається за рахунок:

• використання єдиної системи управління інженерними даними та життєвим циклом виробів у всіх службах підприємства, зайнятих КТПП
• автоматизації управління наскрізними бізнес-процесами КТПП та потоками робіт
• застосування єдиних джерел та засобів управління нормативно-довідковою інформацією
• об'єднання територіально віддалених робочих груп в один інформаційний простір підприємства
• консолідації всіх даних та документів, накопичених у процесі КТПП, у вигляді електронного складу виробу. У цьому контексті склад виробу містить не тільки звичні конструкторські специфікації, а всю необхідну інформацію для планування виробництва: виконання та варіанти замін, просторові моделі та креслення, результати перевірочних та інших розрахунків, дані про заготівлі та норми витрат матеріалів, технологічні маршрути, норми на виконання операцій, відомості про обладнання та СТО, історію змін об'єктів і документів, тощо тощо
• автоматизованої передачі накопичених даних у системи управління підприємством.

Найбільший ефект від застосування рішень АСКОН досягається на машинобудівних підприємствах таких профілів:

• підприємства з повним циклом КТПП та виробництва виробів машинобудування (одиничне та дрібносерійне виробництво, у тому числі із позамовною формою випуску виробів)
• самостійні конструкторські бюро, що проектують вироби для виробництва на потужностях замовника
• підприємства, що випускають вироби з конструкторської документації замовника, головної організації, субпідрядника тощо
• підприємства, що спеціалізуються на обслуговуванні та ремонті виробів машинобудування.